（健康报讯　通讯员曾福泉　记者宋黎胜）碳酸钙晶体的形成要历经千万年的地质积淀，用现有人工方法来制造碳酸钙，往往只能得到微米大小的白色粉末。浙江大学化学系教授唐睿康团队采用一种新方法，可以迅速在实验室里得到厘米尺寸的碳酸钙晶体大块材料。用这种全新方法做出来的材料具有结构连续、完全致密的特点，且具备很强的可塑性，可以按照模具形状制备成不同模样，将在工业领域和生物修复领域大有可为。研究相关论文近日刊登在国际权威期刊《自然》杂志上。

《自然》的专家评审意见认为：“这种将无定形碳酸钙转变为单晶碳酸钙的能力，是以往传统方法难以实现的。这项研究将经典无机化学和高分子化学的理念相结合，将有可能为材料合成翻开新的篇章。”

“此前，无机化学和高分子化学两个领域制备材料的方法完全不同。我们的研究首次打破了两者界限，可以像制造塑料那样制造出石头、骨骼、牙齿等。”唐睿康说，这种新制备方法的关键是找到合适的封端剂，使其在材料形成过程中发挥巧妙的调控作用。论文第一作者刘昭明博士说，科研团队找到了理想的封端剂――三乙胺。利用上海同步辐射装置和浙江大学高分辨电子显微镜，科研团队做了大量实验，清楚观察描绘了无机材料在三乙胺帮助下形成寡聚体的过程。

课题组通过这种新方式制造的碳酸钙，力学性能更加接近材料的理想状态。碳酸钙无机寡聚体还有一个重要特性就是流动性，能做出胶状物，通过模具得到各种形状的碳酸钙材料，克服传统无机材料可加工性差的缺点。

唐睿康表示，无机离子寡聚体及它们的交联聚合，是一个原创的科学概念，实验形成的无机离子寡聚体可控聚合，具备仿生生长的功能，可以达到“修旧如旧”的功能，在3D打印和生物修复等领域具有广泛的应用前景。